自动焊接机的主要用途是焊接元件和电线,根据其机械结构,通化全自动焊锡机,功能和用途进行分类。锣铁头是电子生产和电气维护不可或缺的工具。使用自动焊接机器人进行焊接时,遇到与手工焊接相同的问题。烙铁头没有镀锡。因此,造成这种情况的原因。除了烙铁本身的一点问题外,还有其他几个原因。以下简要介绍自动焊接机的原因和解决方案。
原因分析:
1.锡尖在使用前没有镀锡。
2.焊接过程中温度过高时,很容易引起烙铁头的强烈氧化。
3.使用的焊线不好或焊丝中的焊剂中断。
4.使用不正确或有缺陷的清洁方法。
5.当工作温度超过350°C且焊接停止超过1小时时,无铅烙铁头上的锡量太少。
6.使用的助焊剂腐蚀性很强,导致快速氧化;
7,“干”烙铁头,如:不使用焊台,而烙铁表面无锡,会导致无铅烙铁快速氧化。
8.接触有机材料,如塑料,焊锡机,润滑油或其他化合物。
9,使用中性活性助焊剂,不要经常清洁上的氧化物
解决方案:
1.如果温度过高,附着在烙铁表面的锡会快速熔化并挥发,导致严重的氧化。更多锡需要高温
2.使用不正确或有缺陷的清洁方法。建议使用清洁海绵和清洁剂。
3.在导线中使用不纯的焊料或断线。保证锡的质量
4,工作温度超过350℃,焊接停止时间超过1小时,烙铁头上的锡量太少。建议在不使用时保护锡。
5,“干烧”烙铁头,如:焊台不使用,而烙铁表面未镀锡,通化usb焊锡机,会造成烙铁头的快速氧化。
6.使用的助焊剂腐蚀性很强,导致快速氧化;选定的通量。
7.建议使用中性活性助焊剂。
8.不要定期清洁上的氧化物。洗头
焊锡机焊锡时锡不流动有什么原因呢?
1、先刮后焊:要焊的元件引线上有油渍或锈蚀不易吃锡.即使把焊锡免强的"糊"上一点结果却是假焊.助焊剂前要刮干净.在把引脚蘸入松香,用含锡电烙铁头在引脚上来回磨擦,直到引脚上涂上薄薄焊锡层。现在大多数电子元件的可焊性是很好的,因此手工焊接不需淌锡处理(前提必须使用带助焊剂的焊锡丝),对于元件保管不当,致使元件引脚氧化或有污物,则需淌锡处。
2、扶稳不晃:焊物须扶稳夹牢特别焊锡凝固阶段不可晃动.凝固阶段晃动容易产生假焊.焊点象豆腐渣一样.为了平稳手腕枕在一支撑物上.坐或立要端正。
3、上焊锡适量:根据焊点大小蘸取的焊锡量足够包住被焊物.形成光亮圆滑的焊点一次上焊锡不够可再补上.但须待前次焊锡被一同容化之后移开烙铁头.有的人焊接时象燕子垒窝一样往上堆焊锡.结果焊了不少焊锡就是不牢。
4、掌握温度技巧:温度不够焊锡丝流动性差易凝固温度过高则易滴淌.焊点挂不住焊锡。
a、要想温度合适根据物体的大小用功率相应的烙铁。
b、要掌握加热时间.烙铁头带着焊锡压焊接处.被焊接物便被加热.焊锡条从烙铁头自动流散到被焊物上时.说明加热时间以到.此时迅速移开烙铁头.便留下一个光亮的圆滑焊锡点.移开烙铁头焊点留不住焊锡.则说明加热时间短.温度不够.或焊点太脏.烙铁头移开前焊锡就往下流加热时间长温度过高。
5、少用焊膏:它是一种酸性助济焊后应擦净焊膏不然严重腐蚀线路.使焊点脱开.因此少量.尽量不用焊锡膏.在使用不含松香的焊锡条时,通化焊锡机厂,松香是较好的焊料.烙铁沾焊锡后在松香上点一下然后迅速焊接.或用百分95的酒精与松香配成焊剂焊接时点上一滴即可.另外说一句溶液还可以刷在清干净的焊点.和印刷线路板上使板光亮如初。
全自动焊锡机的特点有哪些
1.自动焊锡机具有点焊,斜焊,抖焊等功能。
2.自动焊锡机带有自动清晰洛铁头的功能,这种功能在一定的程度上可以提高焊锡的效率。
3.自动焊锡机送锡更加准确,焊锡时无爆锡现象;
4.焊锡控制系统采用世界,先的运动控制卡,比PLC编程更人性化,设备编写工作程序可进行点到点、块到块的,缩短程序编写时间。
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